1.推荐流量范围为50%Q'≤Q≤110%Q' (Q' ≈相应于最高效率点流量)2.“M”代表合金耐磨材料,“RU”代表橡胶材料
结构特点
▲大直径和短悬臂保证了轴的刚性,适用于大功率恶劣工况。
▲经硬化后的不锈钢轴套与轴间隙配合,两端装o形圈,保护轴不受磨损和锈蚀。
▲叶轮前后盖板均有副叶片,可减少回流和减轻密封压力。
▲泵体、泵盖采用球铁材料,并附加强筋,保证了承受高压的能力。
▲过流件采用多种高铬抗磨合金或不同性能的橡胶制作而成,具备了耐磨蚀、耐腐蚀、耐冲击、耐冲刷等特性,极大提高了泵的使用寿命。
▲可根据不同工况选择不同的叶轮等过流件,如大通过粒径、高效率等。
▲轴封可采用填科^封、副叶轮密封、机械密封等形式,以满足不同使用工况的密封需求。
▲泵吐出口位置可根据需要按45°间隔' 旋转八个不同角度安装使用。
▲轴承组件有稀油润滑和脂润滑可选,依据不同工况选用适合的润滑方式。
▲稀油润滑轴承组件可有效降低轴承运转温度,减少由轴承温度过高引起的故障发生。
▲脂润滑组件安装调节方便,结构简单、易于维护、运行可靠。
密封形式
填料密封-应用最广的一种密封形式,通过前水封环不断在填料里面注入一定压力清水,防止 泵内浆体外泄,对于不适于用副叶轮密封的,多采用填料密封。填料密封结构简单,维修方 便,价格便宜。
副叶轮密封-通过一个反向离心力的叶轮作用力,防止浆体外泄。在泵进口正压力值不大于泵 出口压力值10%时的单级泵或多级串联泵的第一级泵可以采用副叶轮密封,副叶轮密封具有 不需轴封水、不稀释浆体、密封效果好等优点,因此在不允许稀释料浆的情况下,可考虑此 种密封。
机械密封-对密封要求比较高的情况使用。特别是一些化工、食品领域,不仅要求密封,而且 最主要是不允许加入额外成分进入泵腔。